Спецрепортаж

  В настоящее время кокосовые продукты в мире по-прежнему в основном представляют собой сушеный кокос,который является основным сырьем для производства кокосового масла.Высушенное кокосовое масло можно получить путем отжима или экстракции кокосового масла,которое обычно имеет темный цвет и высокое кислотное число,и его нельзя употреблять напрямую,но требуется  рафинации.По мере увеличения степени рафинация качество масла значительно меняется,что приводит к значительной потере полезных сопутствующих веществ,таких как стеролы,токоферолы и полифенолы.

Существующая литература посвящена отжима кокосового масла,синтезу метиловых эфиров жирных кислот и алкилгидроксамовых кислот из кокосового масла,но мало исследований о влиянии процесса рафинации на качество кокосового масла.В этой статье основное внимание уделяется анализу изменений физико-химических показателей и сопутствующих жирных кислот кокосового масла в процессе рафинации,чтобы предоставить основные данные для оптимизации процесса рафинации кокосового масла и проведения разумной и надлежащей рафинации.

Кокосовое масло брутто,щелочное рафинированное масло,обесцвеченное масло и дезодорированное масло были отобраны на предприятиях по переработке кокосового масла.Сырое кокосовое масло было получено путем отжима высушенного кокоса с кислотным числом (КОН) 7,4 мг/г и пероксидным числом 2,91 ммоль/кг.

Щелочное рафинированное масло получают щелочной очисткой,промывкой и сушкой грубого кокосового масла.Температура щелочного рафинирования 70°С.Добавляют 6,58% раствор легкой щелочи в количестве 0,2% от массы масла,перемешивают 10 мин,отделяют центрифугированием, промывают и сушат при 110°С в условиях вакуума.

Обесцвеченное масло получают из щелочного рафинированного масла путем адсорбции и фильтрации с помощью белой глины.Количество добавляемой активной белой глины составляет 1,5% от массы масла,время обесцвечивания 30 мин,температура обесцвечивания 100°С,степень вакуума 94 кПа.

Дезодорированное масло получают вакуумной дезодорацией обесцвеченного масла.Температура дезодорации 230°С,вакуум 0,3 кПа,время дезодорации 1 час.

Процесс рафинации привел к значительному снижению кислотного числа (KOH) кокосового масла с 7,40 мг/г до 0,29 мг/г (p<0,05),а пероксидное число кокосового масла показало значительное снижение в процессе рафинации ( р<0,05).Процесс дезодорации привел к значительному снижению перекисного числа (р<0,05) за счет удаления большого количества продуктов окисления,достигающего 0,80 ммоль/кг.Показатели кислотного и перекисного числа соответствовали требованиям NY/T 230-2006 «Кокосовое масло» для рафинированного кокосового масла.

Индекс устойчивости к окислению кокосового масла имеет тенденцию к снижению,а затем к увеличению в процессе рафинации.Самый высокий индекс устойчивости к окислению (54,29 ч) был обнаружен у кокосового масла брутто,вероятно,из-за более высокого содержания эндогенных природных антиоксидантных компонентов в кокосовом масле брутто по сравнению с рафинированными щелочью и обесцвеченными маслами.Однако в процессе рафинации природные антиоксидантные компоненты постепенно терялись,а индекс окислительной стабильности масла щелочной рафинации снижался до 38,36 ч,вероятно,из-за потери части полифенолов при добавлении щелочи,что приводило к снижению окислительная стабильность.Самый низкий индекс устойчивости к окислению (35,12 ч) был обнаружен у обесцвеченного масла,вероятно,из-за добавления активной белой глины.который обладает сильной каталитической активностью и катализирует окисление кокосового масла с образованием небольших молекул,что делает устойчивость к окислению менее стабильной.После дезодорации индекс устойчивости к окислению значительно увеличился,что в основном связано с дезодорацией в условиях высокой температуры и высокого вакуума,когда удаляются легко окисляющиеся небольшие молекулы и улучшается устойчивость к окислению.

В процессе рафинации кислотное число и пероксидное число кокосового масла были значительно снижены (p<0,05),а рафинированное кокосовое масло было более стабильным,в то время как рафинация также приводила к потере сопутствующих жиров.Степень воздействия каждого процесса рафинации на качество масла была разной,при этом процесс дезодорации оказал наибольшее влияние на качество кокосового масла по сравнению с процессами щелочной рафинации и обесцвечивания.

Подробные фотографии

Перевозка